實(shí)驗室反應釜的釜體與釜蓋的密封采用三角線(xiàn)型密封,使用壽命長(cháng)。緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開(kāi)卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便。釜蓋與導柱是由升降臂連結,搖動(dòng)升降手輪,經(jīng)升降絲杠運動(dòng),使釜蓋在導柱上、下、左、右運動(dòng),升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運動(dòng)無(wú)阻。釜蓋的轉動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復位。
首先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度,再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭,用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉動(dòng)。再松動(dòng)轉動(dòng)座上的緊固手扭,按住轉動(dòng)按鉤轉動(dòng)傾倒手輪,使釜體保證一定的倒料角度,再松開(kāi)轉動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復位時(shí),搖動(dòng)傾倒手輪,按住轉動(dòng)按鉤,即可快速復位,為了不使釜體左右擺動(dòng),對傾倒手輪用手來(lái)控制速度達到復位為止。
回轉攪拌是采用筒形磁力偶合結構,力矩的大小由磁性材料來(lái)決定,一般采用是強磁稀土,具有較大的偶合力,以電動(dòng)機為動(dòng)力,通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
閥件設有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥,按用戶(hù)要求進(jìn)行增減。閥的結構采用是往復結構,其特點(diǎn)比旋轉式閥密封壽命增長(cháng)1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠(chǎng)調好后出廠(chǎng),不許任意調整或松動(dòng),壓力表均在正上方指示。
實(shí)驗室反應釜系列中的反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
當進(jìn)行實(shí)驗的時(shí)候,很多朋友有時(shí)候有個(gè)疑問(wèn),應該是先放物料在反應,還是先升溫然后再放物料呢。先升溫再放物料或者樣品反應釜過(guò)程升溫速率不斷變化,但是反應釜溫度只能達到設定溫度而不會(huì )有熱沖擊;先放物料或者樣品反應釜再升溫過(guò)程相對來(lái)說(shuō)整個(gè)升溫過(guò)程的升溫速率就均勻的多了,但是在達到設定溫度后容易出現熱沖擊,升溫過(guò)程對于反應釜內物料的物態(tài)變化以及均化、反應和傳質(zhì)都有很大的影響,當然對產(chǎn)物有很大的影響,要自己去做實(shí)驗對比下才能知道哪種更適合自己的實(shí)驗。
要根據自己的具體實(shí)驗進(jìn)行操作。比如“先放樣品反應釜再升溫”這個(gè)可以控制升溫速率,可以減小反應釜內部溫度與烘箱內部溫度的差值;“先升溫再放反應釜”就比較難做到了,沒(méi)有辦法控制反應釜內外的傳熱速率。畢竟反應釜傳熱和其內外達到熱平衡還是要一定時(shí)間的。這種升溫制度和溫差確實(shí)會(huì )影響得到晶體的一些性質(zhì)和形狀。當然,兩種方法各有千秋,前者升溫速率可控,反應釜內部介質(zhì)逐步升溫,利于控制,但是對于烘箱的要求高,要求其熱沖擊比較小,否則過(guò)熱很多不僅僅會(huì )影響水熱反應,也可能造成壓力過(guò)大損壞反應釜;后者就保證了溫度值,設定溫度上,不會(huì )有危險,但是加熱過(guò)程不可控,對反應還是有一定影響。
所以實(shí)驗室反應釜操作具體要按照自己的樣品和實(shí)驗進(jìn)行的溫度和外部條件進(jìn)行,不要盲目進(jìn)行操作,以免對設備造成損害或者造成安全事故,如果實(shí)在不懂,要及時(shí)聯(lián)系我們廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行討論才可以。